少量生産
LOW VOLUME PRODUCTION
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注型手法を活用した多品種少量製造
短納期・低コストを実現します!

ゴム型成形で製作した外装カバー外観

- 大型パーツで絶大な効果!
- 600~1200mmまでの大型パーツでは射出樹脂成形と比較し、費用及び納期で大きなメリットをもちます。

- 注型量産での基本設計をご提供
- 複雑なコア形状も離型可能で、デザイン性を崩さず量産製造ができます。外観重視のビスレス設計も低コストで製造可能です。
大物外装品の少量製造 (10~100台程度)
比較項目 | 注型少量産 | 金型成形 | 3Dプリンター | 真空成形 | 板金 |
---|---|---|---|---|---|
コスト | ◎ 金型レスで費用減 |
△ 高額 |
△ 量産高コスト |
◎ 裏面形状無のみ |
〇 裏面形状無のみ |
リードタイム | ◎ 型設計不要 |
△ 長期間要す |
△ 台数多いと長期間 |
◎ 裏面形状無のみ |
〇 裏面形状無のみ |
品質 (精度) | ○ 精度安定に劣後 |
◎ 高精度 |
△ 大物苦手 |
△ 低精度 |
○ 形状に限定有 |
品質 (外観) | ◎ 金型成形同等 |
◎ 高品質 |
〇 バラつき有 |
△ コア形状に難有 |
△ 自由曲面難有 |
品質 (材質) | △ 材料限定 |
◎ 多彩な材料選択 |
△ 材料限定 |
△ 材料限定 |
比較難 ※指定金属板 |
その他 | 〇当社で専用設計 △屋内仕様に限定 |
ー | ー | ー | △ デザイン性限られる |
内製状況 | あり | あり | あり | 外注対応可能 | 外注対応可能 |
※今回ベンチマークした比較例です

板金製造品との外観比較例
ゴム型成形では、板金では困難な3次元曲面を駆使した
デザイン重視の外装を実現できます。
専用設計:製品の使用環境や使用用途と、材料(当社専用材料)固有の特性値を照らし合わせ、当社スタッフが最適な設計を行います。
品証体制:注型向けに確立した4M 管理手法を徹底し、品質保証された“市場供給可能な量産品”を提供します。